Padrões de espessura do revestimento

Os padrões de espessura certificados são usados para verificar a precisão e a operação dos medidores de espessura de revestimento e são um componente importante para atender aos requisitos da ISO/QS-9000 e do controle de qualidade interno. Os contratos geralmente especificam que as medições de espessura do revestimento sejam feitas por medidores cuja precisão de medição seja rastreável a um Instituto Nacional de Metrologia, como o NIST ou o PTB.

Os padrões são normalmente adquiridos como um acessório para os medidores de espessura de revestimento da DeFelsko. Muitos clientes acham mais prático verificar a precisão de seus próprios medidores internamente, em vez de utilizar os serviços de calibração da DeFelsko. Isso é particularmente verdadeiro quando muitos medidores estão em uso e/ou quando a verificação da precisão é realizada com frequência.

Há 5 tipos de padrões de espessura de revestimento disponíveis na DeFelsko:

• placas de metal revestidas certificadas
• blocos de poliestireno certificados
• calços plásticos certificados
• calços plásticos não certificados
• zero placas

As placas de metal revestidas certificadas são a melhor solução para verificar a calibração, a precisão e a operação da maioria dos medidores de espessura de revestimento magnéticos, de corrente de Foucault ou ultrassônicos, incluindo os medidores magnéticos de arrancamento, bem como muitos modelos concorrentes. Eles atendem aos requisitos de controle de qualidade internos e da ISO. Com ±0,43 µm, as placas de metal revestidas certificadas são a nossa solução mais precisa. Um revestimento durável de epóxi sobre aço 1018 ou alumínio 6061-T6 e um aglutinante protetor garantem longa vida útil.

Os blocos de poliestireno certificados são para uso com medidores que medem mais de 1500 µm (60 mils) com uma precisão de ±(2,5 µm + 0,05% da espessura) [±(0,1 mil + 0,05% da espessura)].

Os calços plásticos certificados (folhas) oferecem uma alternativa econômica com uma precisão reduzida de ±2 µm (±0,08 mil). Um medidor de espessura de revestimento mede a espessura do calço quando colocado sobre uma superfície metálica lisa (placa zero). Como alternativa, eles podem ser colocados sobre o substrato não revestido do cliente. Eles não são adequados para uso com medidores magnéticos de arrancamento. 

Os calços de plástico não certificados (folhas) proporcionam uma rápida verificação operacional do instrumento e permitem que o usuário realize medições práticas quando colocados sobre metal. Um conjunto é fornecido com a maioria dos medidores eletrônicos de espessura de revestimento da DeFelsko. Eles não são adequados para uso com medidores magnéticos de extração. 

As placas zero são discos de aço ou alumínio não revestidos. Uma placa zero está incluída na maioria dos conjuntos de metal revestido. A primeira medição do gage é feita em uma placa de zero para verificar se o gage mede o zero corretamente. Normalmente, os medidores eletrônicos podem ser ajustados para "0", se necessário. Uma placa de zero também é uma base conveniente na qual um calço de plástico ou um bloco de poliestireno pode ser colocado para medição.

Os padrões devem ser substituídos quando estiverem visivelmente desgastados ou arranhados.

Os gages eletrônicos PosiTector e PosiTest vêm com calços de plástico não certificados para uso como referência rápida no campo ou no chão. No entanto, esses calços de plástico não certificados não são ideais para verificar a precisão do gage pelos seguintes motivos:

• eles não são certificados ou rastreáveis a nenhum órgão nacional.
• sua precisão é muito menor do que a da maioria dos medidores que estão sendo verificados.
• Eles não podem ser usados com medidores mecânicos do Tipo 1, como o PosiTest FM ou o PosiPen.
• sua espessura pode ser inconsistente devido à pressão da ponta da sonda
• eles podem sofrer distorção devido a condições ambientais, como temperatura

Incluímos calços não certificados com nossos medidores eletrônicos para proporcionar uma verificação rápida da operação do medidor e permitir que o usuário realize medições práticas quando colocado sobre o metal.

Sim, nossos padrões também podem ser usados com muitos medidores da concorrência, desde que operem com princípios magnéticos, de corrente parasita ou ultrassônicos.

Os padrões certificados são usados para verificar a precisão e a operação de um medidor de espessura de revestimento. Selecione o site Standard que mais se aproxima da faixa de medição do seu medidor. Consulte nossa Tabela de Pedidos para obter ajuda.

Na maioria dos casos, será mais econômico trocar os padrões por um novo conjunto. A troca reduz o preço dos novos padrões em 20%.

Use com padrões de metal revestido certificados
Os padrões de metal revestido para medidores magnéticos e de corrente de Foucault geralmente incluem uma placa zero sem revestimento. A primeira medição do gage é feita na placa de zero para verificar se o gage mede o zero corretamente. Caso contrário, os medidores eletrônicos geralmente podem ser ajustados para "0" na placa de zero. Depois que esse ajuste for realizado, o gage deverá medir dentro da tolerância nos padrões revestidos.

Use com calços de plástico e blocos de poliestireno certificados e não certificados
Uma placa de zero fornece uma base conveniente na qual calços de plástico e blocos de poliestireno podem ser colocados para fins de verificação. Verifique o zero, ajuste para "0" se necessário e, em seguida, coloque o calço/bloco na placa de zero e meça.

Substituto como base para materiais sem substrato
As placas zero podem ser usadas para fornecer um substrato onde ele não existe. Grandes folhas de material, como papel, plástico, tecido e borracha, podem ser medidas com um medidor de espessura de revestimento colocando-se o material sobre a placa zero. Isso é útil quando o item medido é muito grande para ser acessado com um micrômetro ou outro dispositivo. Por exemplo, o setor de impressão de tela usa placas zero para medir a espessura do "substrato" que está sendo impresso.

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Os calços, às vezes chamados de folhas, são pequenas tiras de plástico coloridas com espessuras variadas entre ~25 µm (1 mil) e ~1,5 mm (60 mils). Elas medem 3 x 8 cm (1 x 3 polegadas). Os calços são comumente usados para simular um revestimento.

Para medidores eletrônicos magnéticos e de corrente de Foucault, eles são colocados em uma peça não revestida de metal ferroso ou não ferroso e, em seguida, medidos com o medidor. Os calços podem ser usados individualmente ou empilhados para criar espessuras adicionais. 

Os medidores ultrassônicos de espessura de revestimento só podem medir uma espessura de calço por vez. O calço deve ser colocado sobre um objeto plano e rígido, como um painel de vidro. O material do substrato não precisa ser o mesmo material que o material que está sendo testado.

Embora sejam feitos do mesmo material e cortados nas mesmas dimensões, há uma diferença na precisão, na embalagem e na finalidade. Nenhum dos dois é adequado para uso com medidores magnéticos de arrancamento.

Os calços plásticos certificados (folhas) oferecem uma alternativa econômica aos padrões de placas de metal revestidas com uma precisão reduzida de ±2 µm (±0,08 mil). O desempenho do medidor pode ser verificado de forma conveniente no campo ou no laboratório regularmente, conforme exigido por alguns métodos de teste internacionais. Os calços são colocados sobre uma superfície metálica lisa (placa zero) e a medição é feita. Essas tiras de poliéster plano podem ser usadas para ajustar (otimizar) um medidor de espessura de revestimento na faixa de uso pretendida diretamente sobre o substrato não revestido do cliente.

Os calços plásticos certificados são vendidos individualmente ou em um conjunto completo de oito. Cada calço certificado é serializado individualmente e etiquetado com sua espessura medida (mils e mícrons) obtida com equipamento de medição rastreável ao NIST. Eles são embalados em sua própria bolsa plástica protetora. Um Certificado de Calibração mostrando a rastreabilidade ao NIST é incluído em cada calço ou conjunto de calços. Suas espessuras rotuladas têm precisão de ±2 µm (±0,08 mils). Eles devem ser usados com medidores eletrônicos de espessura de revestimento magnéticos, de corrente de Foucault e ultrassônicos.

Os calços de plástico não certificados (folhas) são usados para fornecer uma verificação rápida da operação do medidor quando colocados sobre o metal e permitem que o usuário realize medições práticas.

Os calços não certificados são vendidos como um conjunto de cinco, embalados em um envelope de papelão. Suas espessuras rotuladas têm precisões que variam de ±5 a 20%. Um conjunto é incluído na maioria dos medidores eletrônicos de espessura de revestimento da DeFelsko. Eles são para uso com medidores eletrônicos de espessura de revestimento magnéticos, de corrente de Foucault e ultrassônicos.

• Proteção da sonda: Os calços podem ser colocados sobre superfícies ásperas ou quentes para proteger a sonda contra danos físicos. A espessura do revestimento é obtida subtraindo-se a espessura do calço da medida total do calço e do revestimento.
• Distribuição de força: Calços podem ser colocados sobre revestimentos macios ou pegajosos para evitar que a sonda do medidor pressione a película do revestimento. Novamente, a espessura do revestimento é obtida subtraindo-se a espessura do calço da medição total do calço e do revestimento.
• Ajuste de calibração de superfície áspera: Como a precisão dos medidores é verificada usando padrões de superfície lisa (ou usando uma placa zero lisa), pode ser necessário um valor de compensação se o substrato a ser revestido for diferente do Standard ou estiver desbastado devido ao processo de fabricação (por exemplo, peças fundidas) ou à limpeza com jato abrasivo. Isso é conhecido como Leitura do metal base ou BMR. A BMR é o efeito do substrato (por exemplo, perfil da superfície) em um medidor de espessura do revestimento. O usuário obtém várias leituras no substrato preparado e não revestido. A média aritmética desses valores torna-se a leitura do metal base. A BMR é deduzida dos valores de espessura do revestimento para informar a espessura da(s) camada(s) de revestimento sobre o perfil da superfície.
• Ajuste de calibração de um ponto: O ajuste de um ponto envolve a fixação da curva de calibração do medidor em um ponto após a realização de várias leituras em uma única espessura de revestimento Standard, calço ou amostra de referência. O ajuste para zero em uma amostra não revestida da amostra de teste é a forma mais simples de um ajuste de um ponto (consulte o ajuste de calibração de superfície áspera acima). Se o usuário optar por executar um procedimento de ajuste de um ponto para uma espessura conhecida, uma amostra de referência ou calço que represente a faixa-alvo de uso do medidor deverá ser selecionada e uma medição deverá ser feita. Se o valor exibido pelo medidor estiver dentro da precisão combinada do calço e da precisão declarada do medidor, nenhum ajuste será necessário. Se a leitura do medidor estiver fora da precisão combinada do calço e da precisão declarada do medidor, o usuário deverá seguir cuidadosamente as instruções do medidor para o ajuste adequado.
• Ajuste de calibração de dois pontos: Um ajuste de dois pontos fixa a curva de calibração do instrumento em duas espessuras conhecidas. Podem ser usadas amostras de referência revestidas ou calços colocados sobre o substrato não revestido ou sobre uma amostra de referência não revestida. As duas espessuras selecionadas devem estar em ambos os lados da espessura de revestimento esperada. Recomenda-se que a precisão do medidor seja verificada durante o procedimento de medição e após a aquisição das medições de espessura do revestimento.

Ao ajustar a espessura de um calço, as medições resultantes do calibrador são menos precisas e devem ser recalculadas levando-se em conta as tolerâncias do instrumento e dos calços. Quando os calços são usados, é necessário estar ciente da possibilidade de erros de medição adicionais. Os fatores experimentados com calços de plástico que normalmente não estão presentes nos padrões de placas de metal revestidas incluem (mas não se limitam a):

• vincos permanentes no calço devido à flexão em torno dos substratos,
• espaços entre o calço e o substrato,
• As variações na capacidade do calço de se moldar às superfícies ásperas do substrato dependem da espessura e da rigidez do calço,
• distorção devido a condições ambientais, como temperatura e umidade,
• uma curva inerente no calço que pode atuar como uma mola de lâmina e fazer com que um medidor magnético de afastamento seja "empurrado" para fora da superfície prematuramente, resultando em uma leitura incorreta,
• inconsistências de espessura na área da superfície do calço,
• sulcos ao longo das bordas do calço causados pelos processos de corte e aparagem,
• "covinhas" permanentes no calço devido à pressão da ponta da sonda,
• Com alguns materiais, formas e espessuras de calço, é possível que o calço não fique plano em relação à superfície.

Os calços, que são permitidos para o ajuste de medidores eletrônicos com sondas de pressão constante, não devem ser usados para ajustar medidores mecânicos de extração, incluindo o PosiTest FM e o PosiPen. Os calços podem atuar como uma mola de lâmina e fazer com que a sonda de um medidor magnético seja "empurrada" para fora da superfície prematuramente, resultando em uma leitura incorreta.

Sim, mas a alternativa econômica é trocá-los na compra de novos calços quando estiverem visivelmente arranhados ou desgastados. A troca reduz o preço dos novos calços plásticos certificados em 20%. Além disso, um ou mais calços podem ser adquiridos separadamente para completar um conjunto.

Os padrões de metal revestidos requerem pouca manutenção. Se as placas ficarem sujas, a superfície de epóxi pode ser limpa suavemente com um cotonete embebido em álcool isopropílico. Não limpe as superfícies metálicas expostas com álcool, pois isso removerá as películas protetoras. Para evitar ferrugem, os padrões de aço vêm completos com papel inibidor de corrosão e podem exigir a aplicação periódica de um óleo de máquina leve ou óleo 3 em 1 nas superfícies metálicas expostas. Não aplique óleo nas superfícies de epóxi ou rotuladas. As placas de alumínio não devem exigir nenhuma manutenção nas superfícies metálicas expostas. Quando não estiverem em uso, todos os padrões de espessura de revestimento devem ser armazenados em um local fresco e seco.

A exposição do aço coberto com epóxi a campos magnéticos pode fazer com que as placas se tornem ligeiramente magnéticas. O magnetismo nas placas de aço pode afetar as leituras feitas com medidores que usam princípios magnéticos. Não armazene placas de aço revestidas com epóxi perto de fontes magnéticas. Se suas placas forem expostas a uma fonte magnética, elas poderão ser restauradas com o uso de um desmagnetizador.

Os padrões de espessura de poliestireno são recomendados para uso com vários modelos de medidores ultrassônicos. Os medidores ultrassônicos emitem um pulso de som de alta frequência que viaja através do material e reflete de volta quando encontra um material de densidade diferente. A espessura do material é calculada com base no tempo para que a reflexão (ou eco) seja recebida e na velocidade do som no material. A maioria dos medidores ultrassônicos é predefinida com uma velocidade ultrassônica que é representativa da maioria dos revestimentos. É possível obter maior precisão ajustando a velocidade ultrassônica do medidor para que corresponda exatamente ao material que está sendo medido. Alguns modelos de medidores permitem que você insira diretamente a velocidade do material, se ela for conhecida. Outros modelos calculam a velocidade ultrassônica do material medindo uma espessura conhecida de um material representativo. A DeFelsko fornece a velocidade ultrassônica para permitir que os padrões de calibração sejam usados com qualquer um dos métodos.

Cada órgão nacional tem uma ou mais organizações responsáveis pela coordenação do sistema nacional de medição que fornece rastreabilidade dos resultados de medição aos padrões de referência reconhecidos internacionalmente. Nos EUA, o órgão responsável por isso é o National Institute of Standards and Technology(NIST). Se o equipamento for calibrado em outro país, a calibração desse equipamento fará referência à organização responsável do respectivo país. O Physikalisch-Technische Bundesanstalt(PTB) é o equivalente alemão do NIST.