Antes de aplicar um revestimento protetor ou outros materiais de piso em uma laje de concreto, é fundamental garantir que o nível de umidade no interior do concreto tenha diminuído para níveis aceitáveis - normalmente ≤75% de umidade relativa (UR), 3 lbs/1000 pés quadrados /24 horas de MVER ou ≤5% de teor de umidade (MC).
Caso contrário, a umidade pode se acumular abaixo do revestimento ou do piso, causando descoloração, formação de bolhas, encurvamento, formação de bolhas, falha do adesivo e/ou crescimento de mofo. Há vários métodos usados para medir a umidade do concreto. Os dois métodos mais comuns utilizam medidores de impedância eletrônica não destrutivos (ASTM F2659) ou sondas de umidade relativa in situ (ASTM F2170).
A inspeção adequada do teor de umidade no concreto antes da instalação de um sistema de piso é uma parte necessária do controle de qualidade e da garantia - reduzindo as chances de falha do sistema de piso.
Para obter mais informações sobre a medição da umidade do concreto, veja abaixo:
Com medição quase instantânea e sem a necessidade de perfurar o concreto, o PosiTest CMM Concrete Moisture Meter é ideal para inspetores que desejam avaliar rapidamente as condições de umidade em lajes de concreto.
Em conformidade com a norma ASTM F2659.
PosiTector CMM IS (medidor de umidade de concreto in-situ) e o aplicativo móvel gratuito guiam os usuários pelos critérios de documentação da ASTM F2170. Visualize e registre as leituras sem fio com seu dispositivo inteligente Apple ou Android, ou PosiTector DPM Advanced gage.
Está em conformidade com a norma ASTM F2170.
Há muitos padrões e métodos de teste usados para determinar o teor de umidade e a condição de umidade em lajes e contrapisos de concreto - cada um adequado para diferentes tarefas com níveis variados de precisão e eficiência. Medidores de umidade, como o PosiTest CMM Concrete Moisture Meter e sondas in situ, como o PosiTector CMM IS In-situ Concrete Moisture Meter, determinam o teor e as condições de umidade - pré-requisitos para a instalação de sistemas de pisos ou revestimentos.
O concreto é um material de construção composto por um agregado que se une a um agente ligante. Normalmente, o agregado é uma mistura de pedra britada, granito, calcário e areia. O agente aglutinante é mais comumente o cimento Portland. Ao misturar o concreto, é necessário adicionar água para criar uma mistura trabalhável e para permitir que o cimento se hidrate e cure. Após o endurecimento, grande parte dessa água permanece como umidade dentro da laje de concreto porosa. Nas semanas e meses seguintes, essa umidade é emitida lentamente do concreto até se igualar aos níveis de umidade do ambiente.
Se não for permitido que a umidade dentro do concreto se iguale às condições do ambiente antes da aplicação de um revestimento ou produto de piso, ela poderá se acumular abaixo do piso ou revestimento, causando descoloração, formação de bolhas, encurvamento, formação de bolhas, falha do adesivo e crescimento de mofo, o que pode resultar em retrabalhos dispendiosos.
Os problemas de umidade não estão isolados nas novas lajes de concreto - uma barreira de vapor ausente ou inadequada abaixo da laje pode permitir que a umidade de solos úmidos ou saturados atravesse o concreto.
O teor de umidade do concreto, a %RH (umidade relativa) e a MVER (taxa de emissão de vapor de umidade) são medidas que podem ajudar a indicar a condição de umidade em uma laje ou contrapiso de concreto. Muitas vezes, o objetivo é determinar se a laje está pronta para a instalação de um sistema de piso.
Se as leituras não forem feitas - ou se não forem feitas com precisão - antes da instalação de um sistema de piso, é possível que ocorra uma falha crítica no sistema de piso.
A ASTM F2170 e a ASTM F2659, juntamente com outras normas, foram criadas para determinar a probabilidade de problemas resultantes de níveis excessivos de umidade no concreto.
Há vários métodos usados para a medição da umidade do concreto. Os dois métodos mais comuns utilizam medidores de impedância eletrônica não destrutivos e sondas de umidade relativa (UR) in situ.
Medidores não destrutivos de umidade do concreto (ou medidores de impedância eletrônica) - como o PosiTest CMM-medem a umidade do concreto usando o princípio da impedância elétrica do concreto, que está relacionada à umidade do concreto. Um campo elétrico alternado flui dos pinos do sensor de transmissão do dispositivo através do substrato e é capturado pelos eletrodos receptores. A impedância é medida, com o aumento da umidade do concreto causando um aumento na leitura da impedância. Usando padrões de concreto com níveis de umidade conhecidos, o medidor pode ser calibrado para ler em unidades de umidade do concreto.
Os medidores de umidade do concreto fornecem um resultado instantâneo, sem a necessidade de perfurar o concreto. No entanto, a impedância também pode ser afetada por alterações na composição do concreto ou pela presença de vergalhões próximos à superfície, de modo que o teste é menos preciso do que as opções invasivas. Esses medidores medem a umidade perto da superfície do concreto, portanto, níveis altos de umidade perto do centro ou da base da laje podem não ser detectados. A ASTM F2659 recomenda que os medidores de umidade de concreto não destrutivos sejam ideais para uso como um comparador para localizar áreas de umidade relativamente alta dentro da laje.
Assista ao vídeo a seguir ou leia nosso artigo,"How to Non-Destructively Test the Moisture Content of Concrete Slabs" (Como testar de forma não destrutiva o teor de umidade de lajes de concreto), para obter uma visão geral da medição do teor de umidade do concreto de acordo com a ASTM F2659 usando o PosiTest CMM.
As sondas de umidade relativa do concreto in situ, conforme descrito no método de teste ASTM F2170 standard , são altamente precisas para medir a umidade no concreto. Esse procedimento envolve fazer um furo na laje de concreto (normalmente 40% da profundidade total) e, em seguida, usar uma sonda eletrônica de umidade relativa - como a PosiTector CMM IS-para medir a umidade dentro da laje.
Como eles medem diretamente os níveis de umidade perto do centro da laje, fornecem uma medição quantitativa precisa que pode ser usada para determinar quando uma laje está pronta para a aplicação de revestimentos ou produtos para pisos. É necessário fazer um furo de ¾" de largura no concreto, além de aguardar 24 horas.
Assista ao vídeo a seguir para obter uma visão geral da medição do teor de umidade do concreto de acordo com a ASTM F2170 usando o PosiTector CMM IS.
Há outros métodos menos populares ou mais antigos para determinar o teor de umidade em uma laje de concreto, como o método do cloreto de cálcio(ASTM F1869), o método da folha de plástico(ASTM D4263) ou o método do carbeto de cálcio(ASTM D4944, MilSpec CRD-C154-77).
Os testes de umidade com cloreto de cálcio anidro envolvem a medição do aumento de peso do cloreto de cálcio à medida que ele coleta a umidade de uma área encapsulada na superfície do concreto. Um aumento maior no peso indica níveis maiores de umidade no concreto.
Os testes de cloreto de cálcio são baratos e relativamente simples de usar. No entanto, eles medem a umidade somente na superfície do concreto e exigem um período de espera para que os resultados estejam disponíveis, normalmente 24 horas. Não há uma maneira prática de calibrar esses kits, e eles podem ser fortemente influenciados pelas condições ambientais.
O método da folha de plástico, que envolve a fixação de uma folha de plástico na superfície do concreto e a observação do acúmulo de umidade após um período de tempo, não oferece um resultado quantitativo e é fortemente influenciado pelas condições ambientais. Ele é mais adequado para determinar se a umidade capilar está presente no momento, indicando que a laje não está em equilíbrio, ou seja, não está pronta para a maioria dos sistemas de piso. O método da folha de plástico não é recomendado para ser usado como uma determinação autônoma.
O método de carbeto de cálcio é um meio preciso de determinar o teor de umidade, mas é um teste complexo e destrutivo e produz acetileno, o que pode ser proibitivo para alguns locais de trabalho. Geralmente é realizado em um laboratório usando amostras coletadas de forma destrutiva no local de trabalho.
Dependendo do método de teste ou do instrumento usado, são medidas diferentes profundidades da laje de concreto ou do contrapiso. O gráfico a seguir ilustra a diferença entre três dos métodos de teste mais populares - testes de umidade com cloreto de cálcio anidro, sondas de umidade relativa in situ e medidores de umidade de concreto por impedância elétrica.
Os testes de umidade com cloreto de cálcio anidro, conforme descrito na norma ASTM F1869, medem a MVER (Taxa de Emissão de Vapor de Umidade) da superfície da laje de concreto, geralmente a parte superior de ½-¾ polegada da amostra que está sendo medida.
As sondas de umidade relativa in situ, como a PosiTector CMM ISconforme descrito na ASTM F2170, medem 40% da profundidade de uma laje de concreto que está sendo seca em um lado (superior) ou 20% da profundidade de uma laje de concreto que está sendo seca nos dois lados (superior e inferior). Na ilustração abaixo, a laje é representativa de 6 polegadas de espessura e está sendo seca em um lado. 40% de 6 polegadas é 2,4 polegadas.
Os medidores de umidade de concreto por impedância elétrica não destrutivos, como o PosiTest CMMconforme descrito na ASTM F2659, geralmente medem o teor de umidade até ¾-1 polegada do topo da laje de concreto.
Os padrões a seguir são usados para determinar o teor de umidade e a condição de umidade em uma laje de concreto ou contrapiso:
Produto relacionado: PosiTest CMM
As linhas gerais e os procedimentos da ASTM F2659 orientam o usuário na realização de testes de umidade relativística com um medidor de impedância elétrica. Ele define as condições ambientais adequadas e as tarefas preparatórias que devem ser concluídas antes da realização das medições.*†
Produto relacionado: PosiTest CMM IS
As sondas de umidade (RH) do concreto in situ - como a PosiTector CMM IS- descritas na ASTM F2170 foram projetadas para determinar a % de RH (umidade relativa) dentro de uma laje de concreto. Com a limitação dos testes de cloreto de cálcio anidro e dos medidores de impedância, que medem apenas a condição de umidade na parte superior de 1 polegada de uma laje de concreto, é impossível ter uma compreensão completa do teor de umidade absoluta com esses métodos.
O método do cloreto de cálcio anidro busca determinar a taxa de emissividade da água das lajes de concreto - uma indicação de ação capilar ou "movimento da água". Uma vez que a MVER (taxa de emissão de vapor de umidade) é medida de acordo com a ASTM F1869, é possível determinar a instalação de um sistema de piso.*†
A norma ASTM D4263 descreve o uso de uma folha de plástico de polietileno de 45,7 x 45,7 cm (18 x 18 polegadas), esticada e aplicada com fita adesiva (selada) à superfície de uma laje de concreto. Após 16 horas, o inspetor remove o plástico e identifica se há umidade na folha de plástico ou no concreto subjacente.*†
O MilSpec CRD-C154-77 standard orienta o usuário pelo método de carbeto de cálcio para determinar o teor de umidade de uma laje de concreto ou contrapiso. Ele requer o uso de uma câmara de pressão e de um medidor para medir a reação da combinação de carbeto de cálcio e uma amostra do concreto ou da laje do contrapiso.*†
A ASTM F710 não é especificamente um guia para testes de umidade do concreto, mas uma prática holística usada para estabelecer a adequação de uma laje de concreto para receber um sistema de piso resiliente.
