PosiTector® SHD

Não. Nossos instrumentos são projetados para operação simples, apresentam menus fáceis de usar, manuais de instruções e vídeos úteis. Em vez de modelos de demonstração, fornecemos suporte técnico ilimitado por telefone e/ou e-mail e uma garantia limitada de 30 dias de devolução do dinheiro.

O PosiTector SHD chega totalmente calibrado e pronto para medir. Um Certificado de calibração de formulário longo rastreável ao NIST ou PTB está incluído, o que documenta as leituras reais feitas pelo seu instrumento em nosso laboratório de calibração em padrões rastreáveis a um instituto nacional de metrologia. Cuidado com os "Certificados" ou "Certificados de Conformidade" oferecidos pelos concorrentes. Em geral, eles não incluem leituras reais do instrumento e são insuficientes para atender aos requisitos comuns de qualidade.

O bloco de teste incluído permite que o operador do medidor verifique rapidamente a operação correta e a precisão do SHD.

PosiTector SHD Os durômetros Shore Hardness medem a dureza de indentação de materiais não metálicos, como polímeros, elastômeros e borrachas. No setor de corrosão, os durômetros são comumente usados para garantir a cura adequada de revestimentos espessos e envoltórios de reparo de tubulações.

Os dois modelos do PosiTector SHD têm aparência e operação idênticas e variam apenas na pressão da mola e no formato da ponta do intender. Isso permite que os dois modelos meçam com precisão diferentes faixas de dureza:

• Shore A (SHDA) - para materiais macios a duros, como borracha macia, elastômeros, neoprene, silicone, etc.
• Shore D (SHDD) - para materiais de dureza média a extra, como borracha dura, epóxis, plásticos duros, PVC, acrílico, etc.

Não. Os durômetros de dureza Shore são projetados para medir a dureza de indentação de materiais não metálicos, como polímeros, elastômeros e borrachas. Quase todos os metais estão fora da escala de dureza Shore. O Impressor de Dureza BarcolPosiTector BHI é ideal para medir a dureza de metais macios (alumínio, ligas de alumínio, cobre, latão, etc.), plásticos mais duros e plásticos reforçados com fibra.

Não. O suporte de teste PosiTector SHD está disponível como um item acessório para os instrumentos SHD A e SHD D.

‍De acordo com a norma ASTM D2240-15 "Standard Test Method for rubber Property - Durometer Hardness" (Método de teste de propriedades da borracha - dureza do durômetro), a amostra de teste deve ter pelo menos 6,0 mm (0,24 polegadas) de espessura, a menos que se saiba que é possível obter resultados de teste equivalentes com uma amostra mais fina. Como o uso em campo de um durômetro Shore pode envolver o teste de dureza de um revestimento aplicado com uma espessura medida inferior a 6,0 mm, cabe ao operador estar ciente da espessura de revestimento necessária e da dureza esperada para uma determinada aplicação. Tanto a espessura do revestimento quanto a dureza esperada serão especificadas pelo fabricante do revestimento. Dada a grande variedade de tipos de revestimento existentes, a DeFelsko não tem condições de indicar uma espessura mínima de revestimento adequada para testes com nosso PosiTector SHD.

Não. O Durômetro de Dureza Shore PosiTector SHD mede a dureza de indentação Shore de materiais não metálicos, como polímeros, elastômeros e borrachas. A DeFelsko também fabrica o PosiTector BHI Barcol Hardness Impressor, ideal para medir a dureza de metais macios (alumínio, ligas de alumínio, cobre, latão, etc.), plásticos mais duros e plásticos reforçados com fibra.

As sondas PosiTector incluem um certificado de calibração que mostra a rastreabilidade ao NIST ou ao PTB (formulário longo) com cada sonda - sem data de validade ou data final. Elas não têm prazo de validade e, portanto, o período de tempo no campo não é um bom indicador dos intervalos de recalibração. Muitas organizações com programas de qualidade e programas de recertificação exigem recalibrações anuais, e esse é um bom ponto de partida para a maioria dos usuários. A DeFelsko recomenda que os clientes estabeleçam intervalos de calibração com base em sua própria experiência e ambiente de trabalho. Com base em nosso conhecimento do produto, dados e feedback dos clientes, um intervalo de calibração de um ano a partir da data em que o instrumento foi colocado em serviço é um bom ponto de partida.

Antes de devolver o seu gage ou instrumento para manutenção, revise as etapas de solução de problemas no Guia de solução de problemas ou fale com um membro da nossa equipe de suporte técnico ligando para +1-315-393-4450.