Este adendo ao manual de instruções v8.0 tem o objetivo de oferecer suporte ao recurso ISO 19840 encontrado em todos os PosiTector 6000 Advanced modelos com números de série superiores a 864000.
2A. Analise os quatro parâmetros.
Para ajustar um parâmetro, use os botões para cima e para baixo para mover a barra de destaque para o parâmetro apropriado e, em seguida, use os botões (+) e (-) para ajustar esse parâmetro.
NDFT (Nominal Dry Film Thickness, Espessura nominal da película seca): a espessura da película seca especificada para o sistema de revestimento. Ajuste o valor exibido para cima (+) ou para baixo (-). Como alternativa, meça um revestimento com uma espessura próxima ao valor necessário e faça os ajustes finais com os botões (-) (+).
MAX NDFT (NDFT máximo): o valor de espessura máxima especificado para a estrutura. Esse valor deve ser a espessura acima da qual aparecem características adversas de desempenho, como quebra de lama, fragilização, retenção de solvente, perda de adesão, divisão coesiva etc. Ajuste o valor exibido para cima (+) ou para baixo (-). Como alternativa, meça um revestimento com uma espessura próxima ao valor necessário e faça os ajustes finais com os botões (-) (+) .
Use MAX NDFT []: selecione essa opção se cada medição individual não puder exceder o valor MAX NDFT.
OBSERVAÇÃO: se um valor de espessura máxima não for especificado, defina o valor MAX NDFT como 0 usando o botão (-) e desmarque a opção Use MAX NDFT.
Número mínimo de medições: desenvolva um plano de amostragem para determinar o número mínimo de leituras necessárias por unidade de área. Ajuste o valor exibido para cima ou para baixo usando os botões (-) (+).
Comece a fazer medições na superfície revestida na área de medição. A cada medição, ocorre o seguinte:
Se todos os critérios do lote não forem atendidos, conforme indicado pela presença de uma falha, a área de inspeção será rejeitada.
Repetições: Se um valor de medição individual não atender aos critérios 3 ou 5 acima, a leitura poderá ser rejeitada pressionando-se o botão (-). Após a rejeição, repita a medição em um raio de 10 mm do local onde a leitura rejeitada foi feita. Se a medição repetida não atender aos critérios, ela não poderá ser repetida novamente. O número máximo de medições repetidas permitidas no lote é determinado de acordo com o plano de amostragem.
O número de leituras repetidas realizadas e o número total de repetições disponíveis são exibidos.
Há cinco opções para revisar os resultados do lote ISO 19840:
Em cada uma das opções acima, todas as informações do lote ISO 19840 são apresentadas: número de série da sonda, parâmetros 19840, critérios do lote, conclusões de aprovação/reprovação e medições individuais com registro de data e hora.
O recurso PosiTector 6000 ISO 19840 destina-se a apoiar o Standard , não a substituí-lo. É responsabilidade do usuário ler e entender o documento e verificar a precisão das conclusões do medidor.
Fundada em 1947, a International Organization for Standardization (ISO) é uma organização independente e não governamental, cujos membros são as organizações de padronização dos 165 países membros. É a maior desenvolvedora de padrões internacionais voluntários do mundo e facilita o comércio mundial ao fornecer padrões comuns entre as nações. Mais de vinte mil padrões foram estabelecidos, abrangendo tudo, desde produtos manufaturados e tecnologia até segurança alimentar, agricultura e saúde.
A observância das normas ISO ajuda na criação de produtos e serviços seguros, confiáveis e de boa qualidade. As normas ajudam as empresas a aumentar a produtividade, minimizando erros e desperdícios. Ao permitir que produtos de diferentes mercados sejam comparados diretamente, elas facilitam a entrada das empresas em novos mercados e ajudam no desenvolvimento do comércio global em uma base justa. Os padrões também servem para proteger os consumidores e os usuários finais de produtos e serviços, garantindo que os produtos certificados estejam em conformidade com os padrões mínimos estabelecidos internacionalmente.
A ISO desenvolveu uma série de padrões, guias e especificações de aplicação de tintas. Uma delas é intitulada "ISO 19840:Paints and varnishes - Corrosion protection of steel structures by protective paint systems - Measurement of, and acceptance criteria for the thickness of dry films on rough surfaces"(clique aqui para comprar o documento).
19840 descreve os procedimentos usados para medir a espessura de uma película seca de um revestimento não magnético aplicado em um substrato magnético usando medidores magnéticos disponíveis no mercado. No entanto, a metodologia descrita pode ser usada pela maioria dos medidores de espessura de revestimento não destrutivos, incluindo aqueles que usam corrente de Foucault ou princípios ultrassônicos.
O site standard define um procedimento para determinar se a espessura do filme em uma área estendida está em conformidade com os níveis mínimo e máximo especificados.
Há várias maneiras de avaliar a espessura do filme com o PosiTector 6000...
Uma superfície grande geralmente não pode ser caracterizada com precisão por uma única medição. As variações na preparação do substrato, na técnica de pintura, na técnica de medição etc. exigem uma análise de várias medições feitas em uma grande parte da superfície.
O modo de estatísticas doPosiTector 6000 exibe medições individuais E mantém um valor médio em execução. Ele também exibe os valores mínimo e máximo.
A ISO deu um passo adiante ao desenvolver uma especificação para pintores de aço estrutural. Conhecida como ISO 19840, essa especificação passou a ser amplamente utilizada dentro e fora do setor de pintura de aço estrutural.
A ISO 19840 ajuda a determinar se a espessura do filme em uma área estendida está em conformidade com os níveis mínimo e máximo especificados pelo usuário.
O plano de amostragem usado na ISO 19840 afirma que, se a estrutura for dividida em "áreas de inspeção" individuais, conforme definido na ISO 12944 Parte 7 e Parte 8, essas áreas serão testadas. As "áreas de inspeção" são áreas separadas na estrutura usadas para estabelecer um mínimo aceitável standard para o trabalho e são áreas típicas da estrutura onde os testes são realizados para garantir a conformidade com a especificação.
Se essas áreas não forem identificadas, toda a estrutura será considerada como a área de inspeção. Nesse último caso, os requisitos para áreas planas são os seguintes.
A ISO 19840 permite que um número maior de medições seja feito em áreas com configurações difíceis, como reforços, suportes e apoios. O site standard também fornece orientação sobre o número de medições que podem ser repetidas se uma medição individual não estiver dentro das especificações.
Advanced modelos do PosiTector 6000 têm um modo 19840 que ajuda o usuário a coletar medições em conformidade com a norma ISO 19840 standard. Em seguida, com base nos parâmetros definidos pelo usuário que incluem a espessura alvo, o medidor indica uma condição de Aprovado ou Reprovado.
O PosiTector 6000 tem uma memória integrada na qual todas as medições são armazenadas. As medições individuais são monitoradas pelo medidor e usadas para realizar cálculos para determinar os critérios de aprovação/reprovação de acordo com a norma ISO 19840 para o lote.
PosiTector 6000 Standard e Advanced têm um modo de estatísticas. Quando selecionado, o medidor atualiza continuamente a média de execução e os cálculos de desvio do standard . Os valores máximo e mínimo também são rastreados enquanto as medições estão sendo feitas.
A última medição pode ser excluída com o botão (-), enquanto o botão (+) limpa todas as estatísticas.
Sim. Se o valor de medição de mais de 20% das leituras individuais estiver entre 80% do NDFT e o NDFT, o critério não será atendido e o lote será reprovado.
Não. Depois que os critérios da ISO 19840 forem definidos, os parâmetros não poderão ser alterados. Selecione uma nova 19840, insira os critérios desejados e repita as medições.
Sim. Use o botão (-) para excluir a última medição realizada. Cada medição só pode ser repetida uma vez. O número máximo de medições repetidas permitidas no lote é determinado por Min # Measurements (Número mínimo de medições).
Para muitos revestimentos usados atualmente, é uma boa prática especificar ambos. Essa faixa geralmente é obtida na folha de dados técnicos do fabricante do revestimento. No entanto, os fatores econômicos, juntamente com as características de fluxo do revestimento, geralmente controlam o acúmulo excessivo de filme, portanto, é comum especificar apenas uma espessura mínima. Quando apenas um único valor-alvo estiver disponível, defina o NDFT para esse valor e defina o NDFT MÁXIMO para 0 e desmarque a opção Usar NDFT MÁXIMO.