A DeFelsko fabrica vários medidores de espessura de tinta portáteis e não destrutivos que são ideais para medir revestimentos em fios.
Para medir de forma não destrutiva a espessura de revestimentos não magnéticos em substratos de arame e de pequeno diâmetro.
A série PosiTector 6000 A série F Microprobe consiste em 3 medidores que medem revestimentos de até 45 mils (1150 mícrons) de espessura, o que os torna ideais para a medição não destrutiva da maioria dos revestimentos em fios ferrosos de até 80 mil de diâmetro (calibre 14). Para obter melhores resultados em diâmetros pequenos, um adaptador de liberação rápida com uma ranhura em V garante o alinhamento ideal, transformando a microssonda ferrosa em uma sonda de pressão constante. A repetibilidade pode ser melhorada ainda mais com a montagem da microssonda em um suporte de fixação da sonda para garantir o posicionamento repetível de cada peça. As microssondas de 45 e 90 graus também estão disponíveis para locais de medição difíceis de alcançar. Três microssondasPosiTector 6000 N foram projetadas para medições em fios não ferrosos (não de aço) de diâmetro ligeiramente maior.
O processo de medição é simples. O instrumento é zerado em um fio desencapado, o que é chamado de ajuste de calibração. Em seguida, medições precisas e repetíveis podem ser feitas em peças revestidas com substrato e diâmetro semelhantes. Para simplificar o processo de medição, os modelos aplicáveis do PosiTector 6000 armazenam permanentemente os ajustes de calibração, possivelmente um para cada substrato e diâmetro de fio. Com precisão de até 1% e possibilidade de resolução de 0,01 mil (0,5 mícron), todos os tipos de sonda têm excelente desempenho.
Os modelos Advanced do PosiTector 6000 (identificados com um "3" em seu nome de modelo) têm vários recursos poderosos que são ideais para esses tipos de aplicações de medição. Para o controle estatístico do processo, o instrumento exibe e atualiza continuamente o número de leituras, a média, o desvio standard e as leituras de espessura mínima e máxima durante a medição. Além disso, o recurso HiLo permite a definição de limites altos e baixos, fornecendo um alerta sonoro e visual ao operador quando qualquer medição exceder os limites especificados. Para manter registros, é possível armazenar até 100.000 leituras em até 1.000 lotes diferentes para análise e download futuros.
O PosiPen O medidor mecânico oferece uma alternativa econômica com recursos de medição semelhantes, embora ofereça menor precisão e resolução. Uma vantagem do PosiPen , em particular, é sua capacidade de medir diretamente aplicações quentes sem danificar a sonda.
Para obter os preços atuais ou fazer pedidos desses instrumentos, visite nossa página de vendas.
A maioria dos arames vendidos atualmente tem um revestimento protetor para evitar desgaste, danos e corrosão. Alguns revestimentos de arame comuns incluem cromagem, porcelana, galvanização, alumínio, epóxi, poliéster, polietileno, cloreto de polivinila e tinta.
O revestimento cromado de grelhas de ferro e aço para cozimento de barras é principalmente cosmético e oferece alguma proteção contra corrosão. Elas são frequentemente usadas como racks de aquecimento.
O revestimento de porcelana das grelhas com haste de ferro e aço oferece proteção contra a aderência de alimentos e a corrosão. A qualidade da grelha está diretamente relacionada à espessura da haste e do revestimento de porcelana.
A galvanização é o principal revestimento das cercas de arame, que são amplamente usadas em quadras de tênis, estádios, parques, unidades industriais ou qualquer local que exija segurança. O tecido da cerca de elo de corrente vem em uma variedade de bitolas, com um diâmetro de arame que varia de 16 a 4 bitolas (64 a 232 mils). O zinco é um elemento de autossacrifício que se dissipa lentamente, protegendo o aço contra a corrosão. A longevidade da proteção está, portanto, diretamente relacionada à espessura aplicada. A qualidade das cercas de elos de corrente é determinada pela bitola do arame e pela espessura e consistência da galvanização.
Tabela de conversão de bitola e diâmetro de fios
A rede de arame galvanizado é normalmente feita de arame de baixo carbono de calibre 12-14. É usada como reforço para o telhado e o piso de edifícios, em divisórias de paredes e como cerca para gaiolas de animais, canis, jardins de peixes, armadilhas para lagostas, jardinagem e segurança de playgrounds.
O alumínio e as ligas de alumínio também são usados como proteção contra corrosão para cercas de arame de aço. Quando aplicado com a mesma espessura, o arame revestido de alumínio pode resistir à corrosão até cinco vezes mais do que o galvanizado.
Os revestimentos de epóxi são usados com frequência para proteger barras de reforço de aço, telas de arame e barras de cavilha. Aplicados por meio de um processo de revestimento eletrostático em pó, as especificações comuns variam de 7 a 12 mils (175 a 300 mícrons) de revestimento epóxi, com um mínimo aceitável de 5 mils (125 mícrons).
Os poliésteres, como o náilon, são revestidos com pó em produtos de arame, como cestos para lava-louças, carrinhos de compras e suportes para bicicletas. Os cestos para lava-louças podem conter de 10 a 25 mils (250 a 625 mícrons) de revestimento, enquanto os suportes para bicicletas podem exigir apenas de 6 a 8 mils (150 a 200 mícrons). Os revestimentos de nylon são populares devido à sua aparência atraente e à sua capacidade de oferecer proteção contra corrosão, agentes de lavagem e enxágue, umidade, desgaste, abrasão, manchas e resistência a impactos.
O polietileno é um revestimento comum do tipo termoplástico para racks de refrigeradores devido à sua barreira anticorrosiva. O polietileno é reconhecido como seguro para contato com alimentos, produtos farmacêuticos e água potável. Os recursos incluem coloração personalizada consistente, boa resistência ao impacto, econômico, alto brilho, superfície lisa, boa durabilidade e flexibilidade, boa adesão, alta espessura de camada única, facilidade e simplicidade de revestimento, proteção contra corrosão e aparência e toque aprimorados do produto. Os revestimentos termoplásticos também são usados em suportes para bicicletas devido à sua alta resistência a impactos (adequados para bicicletas) e estabilidade aos raios UV quando aplicados com uma espessura de 8 a 12 mils (200 a 300 mícrons).
O cloreto de polivinila (PVC) é um revestimento em pó que equilibra propriedades como maciez, sensação de borracha e resistência. Os pós de PVC geralmente apresentam excelente resistência ao impacto, resistência química, durabilidade em ambientes externos, uniformidade de cor e dureza. Como resultado, o PVC é frequentemente usado em suportes para bicicletas, cestos para lava-louças e aplicações de contato com alimentos, como suportes para geladeiras e cestos para freezers. Esteticamente agradáveis, os revestimentos de PVC extrudado costumam ser galvanizados sobre arame galvanizado de calibre 6 a 14 para proporcionar proteção adicional contra corrosão e meio ambiente. O revestimento de PVC extrudado é aplicado em uma espessura de revestimento de até 25 mils (625 mícrons) sobre um fio central galvanizado. Os revestimentos de vinil em pó produzem acabamentos uniformes com espessura a partir de 7 mils (175 mícrons) em uma única aplicação. O revestimento de PVC extrudado é um tecido para cercas de arame de aço galvanizado de alta resistência para aplicações industriais, comerciais e institucionais. O tecido extrudado está contido nas especificações dos governos local, estadual e federal para uso em prisões, estradas, docas, aeroportos, residências, florestas e uso militar.
As tintas com baixo teor de chumbo e zinco são revestidas com pó para grandes gaiolas de ferro e aço inoxidável. As gaiolas de ferro exigem cobertura total e força de ligação para evitar o perigo de envenenamento tóxico pela tinta descascada ou pela gaiola de ferro.
Apesar da ampla variedade de revestimentos disponíveis, um elemento comum compartilhado é que as aplicações de corrosão e revestimento protetor normalmente têm uma faixa de espessura permitida. Podem ocorrer falhas prematuras se a espessura for muito fina ou muito grossa. O processo de revestimento de pequenos diâmetros (como fios) tem muitas variáveis a serem controladas. Considere o processo de revestimento em pó, no qual a temperatura e o tempo de pré-aquecimento, o tempo de imersão, bem como a temperatura e o tempo de pós-aquecimento afetam a espessura final do revestimento.
Para aderir às especificações ASTM aplicáveis, bem como em outras aplicações que exigem o controle da qualidade e dos custos do revestimento, é necessário monitorar e controlar a variação da espessura do revestimento. Além disso, as normas ASTM que exigem a remoção e a pesagem do revestimento podem ser inspecionadas rapidamente e com menor custo usando um medidor de espessura de revestimento.
Barras de reforço revestidas com epóxi AASHTO M-284
Outras normas aplicáveis que se baseiam no peso do revestimento para a medição da espessura:
