Como visto nas edições de abril de 2005 de: JPCL Equipment Maintenance; PCE - Protective Coatings Europe
Os medidores manuais de espessura de revestimento são ferramentas de inspeção comuns usadas por aplicadores e inspetores. Com um pouco de cuidado e manutenção, pode-se confiar nos instrumentos mecânicos e eletrônicos para que ofereçam muitos anos de serviço preciso e confiável.
Antes do primeiro uso, e ocasionalmente depois, é sempre uma boa ideia revisar o manual de instruções para se familiarizar com os recursos e as capacidades do instrumento. Registre a marca, o modelo, o número de série e a data de compra dentro do manual e destaque as dicas de manutenção e calibração.
Agora é o melhor momento para estabelecer um intervalo de calibração. Calibração é o ato de medir Padrões de Calibração conhecidos e verificar se os resultados estão dentro da tolerância. A frequência com que a calibração do medidor deve ser verificada depende de muitos fatores, incluindo a frequência de uso, a aplicação em questão, bem como o nível de cuidado tomado durante o uso, o manuseio e o armazenamento.
Se você usa um gage com frequência, mede em superfícies abrasivas ou usa o gage de forma grosseira, seu gage pode exigir um intervalo de calibração relativamente mais curto. Aumente-o se o gage passar a maior parte do tempo na prateleira. Se não tiver certeza, comece com um intervalo de calibração de um ano a partir da data de calibração, da data de compra ou da data de recebimento.
O que você faz nesses intervalos? Isso depende do sistema de qualidade que você tem em vigor. Alguns proprietários simplesmente medem uma peça de amostra quando o gage é novo e registram o resultado. Essa amostra é então salva e usada para verificar regularmente a operação e a precisão do medidor.
No entanto, o melhor e mais universalmente aceito método é medir os Padrões de Calibração usando um procedimento documentado. Os padrões de espessura de revestimento estão disponíveis como placas de metal revestidas certificadas ou calços de plástico. As placas geralmente são mais precisas. O processo de medição é descrito em um documento chamado Procedimento de Calibração, que alguns fabricantes fornecem gratuitamente mediante solicitação. Como alternativa, devolva o instrumento ao fabricante ou a um laboratório qualificado para que esse trabalho seja realizado por uma taxa nominal.
Agora que você já cuidou da papelada, pratique as medições com os painéis de teste ou calços que acompanham o medidor de espessura do revestimento. Você pode até mesmo usar móveis de escritório ou outras peças revestidas úteis para garantir que o medidor funcione adequadamente e que você o esteja usando corretamente.
Os medidores existem em diferentes formas e tamanhos. Portanto, conheça a maneira correta de segurar e operar seu modelo específico. A maioria dos instrumentos de mão faz uma medição por vez. Levante a sonda da superfície entre as medições. Arrastar a sonda reduz a vida útil da mesma.
Depois que o gage for colocado em serviço, ele deve ser sempre inspecionado antes do uso. Procure por danos óbvios, especialmente na sonda ou no cabo da sonda. As sondas de pressão constante devem se mover livremente para cima e para baixo. Embora o corpo do medidor possa funcionar mesmo quando arranhado, cortado ou coberto com respingos de tinta, a sonda não pode. Portanto, examine a sonda cuidadosamente. Preste atenção especial à superfície que entra em contato com o revestimento. As sondas danificadas, arranhadas ou desgastadas devem ser testadas quanto à precisão e substituídas quando necessário. Limalhas de metal, poeira e tinta devem ser cuidadosamente removidos com um pano.
As superfícies quentes e ásperas são as mais prejudiciais para as sondas de espessura de revestimento. Para aumentar a vida útil, evite a exposição prolongada a superfícies quentes e deixe a sonda esfriar entre as medições. Respeite as superfícies ásperas, abaixando a sonda com cuidado e nunca a arrastando para os lados. Calços de plástico de espessura conhecida podem ser colocados nessas superfícies para dar alguma proteção à sonda. O medidor medirá a espessura total do calço + revestimento, mas a espessura do calço pode ser subtraída da espessura medida. Esteja atento à tolerância de medição adicional resultante do uso do calço.
As indicações de que um medidor pode precisar de manutenção incluem leituras inferiores às esperadas (geralmente um sinal de desgaste da sonda), leituras superiores às esperadas (material estranho pode estar preso na sonda) e medições erráticas (um possível sinal de falha de um componente).
É uma boa ideia dar uma última olhada na sonda antes de guardar o instrumento. A tinta fresca ou outros materiais aderidos podem ser removidos e os problemas podem ser resolvidos imediatamente, evitando assim uma surpresa desagradável na próxima vez que você for usá-la.
Normalmente, não há problema em deixar as baterias instaladas e as sondas conectadas durante curtos períodos sem uso. Coloque o medidor de volta em sua bolsa ou na embalagem original. Cubra a sonda. Armazene-o em um local seco, longe de campos magnéticos e temperaturas extremas. Ao recuperá-lo para o próximo trabalho, é prudente fazer uma verificação rápida da operação em uma espessura conhecida. Isso evita a necessidade de manutenção periódica programada. E não se esqueça de levar consigo o manual e baterias extras.
Seja magnético, por corrente de Foucault ou ultrassônico, um medidor de espessura de revestimento requer apenas um pouco de atenção regular para garantir anos de serviço preciso e confiável.
DAVID BEAMISH (1955 - 2019), ex-presidente da DeFelsko Corporation, fabricante de instrumentos portáteis de teste de revestimento com sede em Nova York, vendidos em todo o mundo. Ele era formado em Engenharia Civil e tinha mais de 25 anos de experiência em projeto, fabricação e comercialização desses instrumentos de teste em diversos setores internacionais, incluindo pintura industrial, inspeção de qualidade e manufatura. Ele conduziu seminários de treinamento e foi membro ativo de várias organizações, incluindo NACE, SSPC, ASTM e ISO.
